861862038027
info@ourweld.com
tlhTungumál

Byggingarstál

Hvað er stálsuðurafskaut

Suðustangir úr burðarstáli vísa til togstyrks grunnefnisins sem aðallega er hafður í huga við val á suðustöngum úr burðarvirki og eru valdir samkvæmt meginreglunni um „jafnan styrk“. Í öðru lagi, í ljósi frammistöðu suðunnar, eins og mikilvægra mannvirkja með meiri styrkleikakröfur, mannvirkja með stærri þykkt eða stífni, og notkunarhita suðunnar, er nauðsynlegt að velja basískt lágvetni með sterka sprunguþol við suðu. Gerðu suðustangir eða ofurlítið vetnissuðustangir, suðustangir með mikla hörku osfrv.

 
Kostir byggingarstálsuðu rafskauts
 
01/

Þægindi og flytjanleiki
Suðu rafskaut eru þægileg og flytjanleg. Þær koma í ýmsum stærðum og auðvelt er að flytja þær á mismunandi vinnustaði. Þetta gerir þær hentugar fyrir suðu á staðnum.

02/

Fjölhæfni
Suðu rafskaut er hægt að nota til að suða margs konar efni, þar á meðal stál, ryðfríu stáli, steypujárni og járnlausum málmum. Mismunandi gerðir rafskauta eru hannaðar fyrir tiltekin notkun og efni.

03/

Auðvelt í notkun
Fyrir ákveðin suðuferli, eins og suðu með hlífðarmálmboga (SMAW), getur það verið tiltölulega einfalt að nota suðu rafskaut og krefjast minna sérhæfðrar þjálfunar samanborið við aðrar suðuaðferðir.

04/

Ekki er þörf á ytri hlífðargasi
Sum suðuferli, eins og stafsuðu (SMAW), nota suðu rafskaut sem eru með flæðihúð. Þessi húð losar lofttegundir við upphitun og myndar hlífðargas sem verndar suðulaugina gegn mengun andrúmsloftsins. Þetta útilokar þörfina fyrir ytri hlífðargashylki.

05/

Hentar fyrir notkun utandyra
Suðu rafskaut henta vel fyrir suðu utandyra. Fluxhúðin veitir vernd gegn andrúmslofti, sem gerir þá minna viðkvæma fyrir vindi og umhverfisþáttum.

06/

Aðlögunarhæfni að óreglulegu yfirborði
Hægt er að nota rafskaut á óreglulegu eða ryðguðu yfirborði vegna þess að flæðihúðin hjálpar til við að þrífa yfirborðið og veita hlífðarhlíf við suðu.

Af hverju að velja okkur

Hágæða

Vörur okkar eru framleiddar eða framleiddar samkvæmt mjög háum gæðaflokki, með bestu efnum og framleiðsluferlum.

 

 

Faglegt lið

Faglega teymið okkar vinnur saman og hefur skilvirk samskipti sín á milli og leggur metnað sinn í að skila hágæða árangri. Við erum fær um að takast á við flóknar áskoranir og verkefni sem krefjast sérfræðiþekkingar okkar og reynslu.

Háþróaður búnaður

Vél, tól eða tæki hannað með háþróaðri tækni og virkni til að framkvæma mjög sértæk verkefni með meiri nákvæmni, skilvirkni og áreiðanleika.

24H netþjónusta

Við reynum að bregðast við öllum áhyggjum innan 24 klukkustunda og teymi okkar eru alltaf til taks ef upp koma neyðartilvik.

 

Kostir þess að nota mismunandi gerðir af stálsuðu rafskautum

Suðu er ferli sem sameinar efni, venjulega málma eða hitauppstreymi, með því að nota háan hita til að bræða hlutana saman og leyfa þeim að kólna og mynda sterk tengsl. Ferlið við suðu krefst notkunar áfyllingarefnis, venjulega í formi suðu rafskauts. Það eru nokkrar gerðir af suðu rafskautum í boði, sem hver um sig hefur sína sérstaka eiginleika og kosti. Ein tegund suðu rafskauts er 6013 suðu rafskaut. Þetta er alhliða rafskaut sem hægt er að nota fyrir mild stál og lágblandað stál. Það hefur lágt bræðslumark, sem gerir það hentugt fyrir suðu í öllum stöðum, og þolir nokkuð ryð og málningu á grunnmálmi. 6013 suðu rafskaut bjóða upp á góða innslætti, slétt útlit perlu og hægt að nota í allar gerðir suðuferla. Önnur tegund suðu rafskauts er 6018 suðu rafskaut. Þetta er rafskaut í öllum stöðum sem er hannað til notkunar í lág- og meðalstálsuðu. Það er vetnislítið og gefur af sér stöðugan ljósboga með góðu gegnumbroti og sléttri, stökkri perlu. 6018 suðu rafskaut eru oft notuð við burðarsuðu, rörsuðu og þrýstihylkjasuðu. Næsta tegund suðu rafskauts er 7018 suðu rafskaut. Þetta er lágvetnisrafskaut sem er hannað til notkunar í stálsuðu með lágt og meðalstórt kolefni. Það framleiðir stöðugan ljósboga með góðu gegnumbroti og sléttri, stökkri perlu. 7018 suðu rafskaut eru oft notuð við burðarsuðu, rörsuðu og þrýstihylkjasuðu. Síðasta tegund suðu rafskauts er ryðfríu suðu rafskaut. Þetta er rafskaut úr stálblendi sem er hannað til notkunar við suðu á ryðfríu stáli. Það er hægt að nota í allar gerðir suðuferla og framleiðir slétta, hreina perlu. Ryðfrí suðu rafskaut þola einnig ryð og málningu á grunnmálmum. Þegar kemur að verði suðu rafskauta mun kostnaðurinn vera mismunandi eftir því hvaða tegund suðu rafskauts þú velur. Almennt séð eru 6013 suðu rafskaut ódýrust og ryðfrí suðu rafskaut eru dýrust. Það er mikilvægt að rannsaka og bera saman verð áður en þú kaupir. Ef þú ert að leita að suðu rafskautum nálægt þér, þá eru nokkrir möguleikar. Margar byggingarvöruverslanir og suðuvöruverslanir bera margs konar suðu rafskaut. Þú getur líka fundið rafsuðu rafskaut á netinu í ýmsum verslunum. Vertu viss um að rannsaka og bera saman verð áður en þú kaupir. Suðu rafskaut eru ómissandi hluti af suðuferlinu og geta skipt miklu um gæði suðu þinna.

Varúðarráðstafanir við notkun stálsuðurafskauts

Almennt þarf að þurrka suðustangir fyrir notkun. Súrar suðustangir ætti að þurrka við 75-1500C í 1 til 2 klukkustundir, allt eftir rakaskilyrðum; basískar suðustangir úr burðarstáli með lágt vetni skulu þurrkaðir við 350-4000C í 1 til 2 klukkustundir. Þurrkuðu suðustöngina ætti að setja í 100-1500C einangrunarbox (strokka) og taka út eftir þörfum. Gætið þess að hafa það þurrt meðan á notkun stendur.

Almennt þarf að þurrka suðustangir með lágum vetni aftur við stofuhita í meira en 4 klukkustundir og fjöldi skipta ætti ekki að fara yfir þrisvar sinnum.

Skrár skulu geymdar þegar suðustöngin er þurrkuð og skrárnar skulu innihalda vörumerki, lotunúmer, hitastig og tíma.

Á þurrkunartíma suðustanganna ætti að vera sérstakt tæknifólk sem ber ábyrgð á að skoða og sannreyna vinnsluferlið. Nota skal hverja lotu af suðustöngum ekki sjaldnar en einu sinni og undirrita skal rekstrarskýrslur.

Þegar suðustangir eru þurrkaðar á ekki að stafla suðustöngunum í stafla eða búnta heldur leggja þær í lög. Hvert lag af suðustöngum ætti ekki að stafla of þykkt (venjulega 1 til 3 lög) til að forðast ójafna hitun og raka meðan á þurrkun suðustanganna stendur. Ekki auðvelt að útiloka.

Við móttöku suðustanga þarf suðumaður að fylla út kvittunareyðublað í samræmi við vörukröfur. Hlutirnir sem á að fylla út eru meðal annars pöntunarnúmer, vöruteikningarnúmer, númer vinnustykkisins sem á að sjóða, svo og einkunn, forskrift, magn og móttökutíma suðustöngarinnar o.s.frv. Og þjóna sem sannprófunargrundvöllur fyrir endurvinnslu sem eftir er. suðustangir eftir að hafa farið úr vinnu.

Þegar rafskautið er þurrkað skal taka það út og setja í það til að koma í veg fyrir að rafskautið sprungi og flagni vegna skyndilegrar kólnunar og skyndilegrar upphitunar.

Þegar unnið er undir berum himni yfir nótt verður að geyma suðustöngina á réttan hátt og má ekki geyma hana undir berum himni. Það á að geyma í lághitaofni við stöðugt hitastig, annars þarf að þurrka það aftur fyrir notkun daginn eftir.

Til að koma í veg fyrir ranga notkun suðustangategunda, auk þess að koma á suðuefnispöntunarkerfi, þarf einnig að koma upp endurvinnslukerfi fyrir suðustöng til að koma í veg fyrir að suðustangir sem eftir eru tapist á framleiðslustaðnum.

Byggingarstálsuðu rafskaut Algengar gerðir
 

Aðferðin við að setja saman suðustangarlíkanið er sem hér segir: bókstafurinn "E" gefur til kynna suðustöngina; fyrstu tveir tölustafirnir gefa til kynna lágmarks togstyrk hins útsetta málms; þriðji stafurinn gefur til kynna suðustöðu suðustöngarinnar, "0" og "1" gefa til kynna að suðustöngin henti fyrir allar stöðusuðu (flat, lóðrétt, upp, lárétt), "2" gefur til kynna að rafskaut er hentugur fyrir flatsuðu og flatsuðu, "4" gefur til kynna að rafskautið henti fyrir lóðrétta suðu niður á við; þriðji og fjórði stafurinn samanlagt gefa til kynna suðustraumsgerð og húðgerð. Með því að bæta við „R“ á eftir fjórða tölustaf gefur til kynna rakaþolna suðustöng, viðauki „M“ gefur til kynna suðustöng með sérstökum ákvæðum um rakagleypniþol og vélræna eiginleika, og viðauki „-1“ gefur til kynna suðustöng með sérákvæði um áhrif áhrifa.

Það er sérstaklega hentugur fyrir steypujárnsmót. Þar sem nikkelinnihaldið er minnkað getur kostnaðurinn minnkað. Harða yfirborð steypu stálmótsins er hægt að nota til að búa til grunnbuffarlagið.

Suðustöng, frábær rauð stangir, er mikið notaður í heitt mótun, köldu stimplunarmótum og slitþolinni framleiðslu á hörðu yfirborði. Það hefur mikla hörku og stöðugleika og er notað í heitt smiðjumót, stimplunarmót, veltimót, kantskurðarmót, snúningsmót og heitvalsað. Harð yfirborðsframleiðsla á hjólum og slitþolnum hlutum.

CMC-E60AHRC 60~622,6, 3,2
Hár hörku stöðugleiki og viðnám gegn miðlungs og háum hita sliti. Hentar til framleiðslu á hörðu yfirborði á meðalstáli og lágblendi, viðgerðir á slitþolnum verkfærahlutum, snúningsmótum, heitsmíði og kaldsmíði viðgerð við suðumót.

CMC-E30N háspenna, mikil seigja 2,6, 3,2
Sameining stáls með mikilli hörku, festing stálmótsbotns, harða yfirborðs steypu stálmótsins til að búa til grunnpúðalagið og suðu á sprungum.

CMC-E61N3,2 * 350mm
Hentar fyrir alls kyns steypujárn, álsteypujárn, stál- og steypujárnssamskeyti, nikkel og málmblöndur þess o.s.frv., eða suðu á vatnsþrýstingsþolnum steypu.

CMC-E7WHRC 53-55 3.2, 4.0}
Það er hentugur til að búa til hnífskanta og skemma yfirborð á loftkældu stáli (ICD5) eða steypu stáli, sérstaklega til að búa til kantskurð, gata og flansa hluta úr bifreiðaplötum, og klippa horn og brúnir á stimplunardeyjum úr léttri iðnaði. . Til framleiðslu á klippiverkfærum er einnig hægt að nota klæðningu sem klippukant. Það er einnig hægt að nota við framleiðslu á hörðu yfirborði fyrir slitþolna hluta.

CMC-E47NHRC 44-50 3.2*350 mm
Suðustöngina er hægt að beint soða á steypujárni og er mjög þægilegt að nota á skurðbrúnir og rúllandi hluta steypujárnsmóta.

CMC-EH10 HRC 46-52 3.2, 4.0
Hentar til framleiðslu, viðgerða og yfirborðsuppbyggingar á meðalstórum og stórum heitum mótum. Vegna minnkaðs króminnihalds og aukinnar álsamsetningar mólýbden, wolfram og vanadíums, næst gott jafnvægi á milli háhita slits og seiglu, sem eykur endingartíma heita vinnudeyða með stórum þversniðsflatum til muna. Það er mikið notað í framleiðslu á hörðu yfirborði miðlungs og stórra heitra hamarsmíðismóta, heitra móta, heitra þyngdarsteypa og slitþolinna hluta.

CMC-EH13 HRC 55-58 2.4, 3.2
Hentar vel fyrir skemmdaþolnar suðuviðgerðir á heitum vinnsluverkfærum, sérstaklega skurðbrúnum á heitum skurðarverkfærum, heitum klippiverkfærum og heitum skurðarverkfærum. Til framleiðslu á klippivinnsluverkfærum er einnig hægt að nota það sem klippibrún á lágt ál eða almennt stál með suðuviðgerð.

Byggingarstálsuðu rafskautsfæribreytur

 

 

Kynning
Líkan á suðustangir og samsvarandi vélrænni eiginleikar þess á útsettum málmi, húðunargerð, suðustöðu og suðustraumsgerð:

E43 röð
E43— Togstyrkur útsetts málms Stærri en eða jafnt og 42MPa (430kgf/cm^2)
Suðustangargerð|húðunargerð|suðustaða|núverandi gerð
E4300 Sérstakir eiginleikar Lárétt, lóðrétt, upp á við, lárétt AC eða DC tenging áfram og afturábak
E4301 Ilmenite gerð flatt, lóðrétt, upp, lárétt AC eða DC fram og aftur tenging
E4303 Kalsíum títan gerð Flat, lóðrétt, upp, lárétt AC eða DC fram og aftur tenging
E4310 Hár sellulósanatríumgerð flöt, lóðrétt, upp á við, lárétt DC öfug tenging
E4311 Hátrefja kalíum gerð Flat, lóðrétt, upp, lárétt AC eða DC öfug tenging
E4312 Hátítan natríum gerð flatt, lóðrétt, upp á við, lárétt AC eða DC jákvæð tenging
E4313 Hátítan kalíum gerð Flat, lóðrétt, upp á við, lárétt AC eða DC fram og aftur tenging
E4315 lágvetnisnatríumgerð flatt, lóðrétt, upp á við, lárétt DC öfug tenging
E4316 Lág vetniskalíumgerð Flat, lóðrétt, upp, lárétt AC eða DC öfug tenging
E4320 Járnoxíð gerð flat AC eða DC fram og aftur tenging
E4320 Járnoxíð gerð flatflaksuðu AC eða DC jákvæð tenging
E4322 Járnoxíð gerð flat AC eða DC jákvæð tenging
E4323 Járnduft títan kalsíum gerð flata og flata flaka suðu AC eða DC fram og aftur tenging
E4324 Járnduft títan gerð flata og flata flaka suðu AC eða DC fram og aftur tenging
E4327 Járnduft járnoxíð gerð flat AC eða DC fram og aftur tenging
E4320 Járnduft járnoxíð gerð flatflaksuðu AC eða DC jákvæð tenging
E4328 Járnduft með lágt vetnisgerð flata og flata flökusuðu AC eða DC öfug tenging

E50 röð
E50 röð— Togstyrkur útsetts málms Stærri en eða jafnt og 49MPa (500kgf/cm^2)
Suðustangargerð|húðunargerð|suðustaða|núverandi gerð
E5001 Ilmenite gerð flatt, lóðrétt, upp á við, lárétt AC eða DC fram og aftur tenging
E5003 Kalsíum títan gerð Flat, lóðrétt, upp á við, lárétt AC eða DC fram og aftur tenging
E5010 Hár sellulósanatríumgerð íbúð, lóðrétt, upp á við, lárétt DC öfug tenging
E5011 Hátrefja kalíum gerð Flat, lóðrétt, upp, lárétt AC eða DC öfug tenging
E5014 Járnduft títan gerð flatt, lóðrétt, upp á við, lárétt AC eða DC fram og aftur tenging
E5015 lágvetnisnatríumgerð flatt, lóðrétt, upp á við, lárétt DC öfug tenging
E5016 Lág vetniskalíumgerð Flat, lóðrétt, upp, lárétt AC eða DC öfug tenging
E5018 Járnduft með lágt vetni kalíum gerð flatt, lóðrétt, upp á við, lárétt AC eða DC öfug tenging
E5018M Járnduft lágvetnisgerð flatt, lóðrétt, upp á við, lárétt DC öfug tenging
E5023 Járnduft með lágt vetni af kalsíumgerð flata og flata flökusuðu AC eða DC fram- og afturtengingu
E5024 Járnduft títan gerð flata og flata flaksuðu AC eða DC fram og aftur tenging

Aws A5 1 E6013 Carbon Steel Pipe Welding Electrode

 

Structural Steel Welding Rafskaut Flokkar

Það eru suðustangir úr kolefnisstáli, suðustangir úr sellulósa, suðustangir úr lágu stáli, suðustangir úr ryðfríu stáli, suðustangir úr lághita stáli, mólýbden og króm-mólýbden hitaþolnar stálsuðustangir, suðustangir úr nikkel og nikkelblendi, klæðningarsuðustangir. , steypujárn suðu stangir ræma.

Hvernig á að geyma stálsuðu rafskaut í daglegu lífi
 

Helstu flokkar suðustanga: silfur lóðmálmur inniheldur (silfur suðu stangir (umhverfisvæn silfur suðu stangir, óumhverfisvæn silfur suðu stangir), silfur suðu vír (umhverfisvæn silfur suðu stangir, ó umhverfisvæn silfur suðu stangir), silfur lóðahluti, silfur suðuhring, silfur flatvír, silfur lóðduft, silfur lóðmálma líma) ætti að huga að eftirfarandi atriðum við daglega geymslu:

Geymslustaður silfursuðustanga: Vöruhúsið sem geymir silfursuðustangir ætti að hafa þurrt og loftræst umhverfi til að forðast raka; það ætti að hafna tilvist mjög rokgjarnra og ætandi efna eins og vatns, sýru, basa og annarra vökva, og það er ekki við hæfi að vera samhliða þessum efnum í sama vöruhúsi. Silfurlóðastöngina á að setja á viðarbretti og ekki beint á gólfið eða upp við vegg.

Þegar þú nálgast og flytur suðustangir skaltu gæta þess að brjóta ekki umbúðirnar, sérstaklega innri umbúðirnar "hitasamdráttarfilmur". Opnaðu pakkann af silfursuðustöngum og notaðu þær eins fljótt og auðið er (innan viku). Þegar suðuvírinn hefur verið beint út í loftið styttist ryðvarnartími hans verulega (sérstaklega í rakt og ætandi fjölmiðlaumhverfi).

Dreifðu silfursuðustöngum í samræmi við "fyrstur inn, fyrst út" meginregluna til að lágmarka birgðatíma vöru. Vinsamlegast flokkaðu og geymdu suðustangir í samræmi við flokka þeirra og forskriftir til að koma í veg fyrir misnotkun.

Silfur suðu stangir er eins konar suðu stangir úr silfri eða silfur-undirstaða solid líkama. Það hefur framúrskarandi vinnsluafköst, lágt bræðslumark, góða bleyta og getu til að fylla í eyður. Það hefur einnig mikinn styrk, góða mýkt, leiðni og það hefur framúrskarandi tæringarþol og er hægt að nota til að lóða alla járn og járnlausa málma nema ál, magnesíum og aðra málma með lágt bræðslumark. Þessi vara er mikið notuð í kælingu, lýsingu, vélbúnaði og rafmagnstækjum, tækjabúnaði, efnaiðnaði, geimferðum og öðrum iðnaðarframleiðslusviðum.

Framleiðsla á suðurafskautum úr stáli
 

Hrátt efni
Jarðolíukoks er mikilvægasta hráefnið og myndast í ýmsum myndunum, allt frá mjög anisotropic nál coke til næstum samsætu fljótandi coke. Vegna samsetningar þess er mjög anísótrópískt nálarkok ómissandi til framleiðslu á afkastamiklum rafskautum fyrir ljósbogaofna þar sem þörf er á mjög mikilli raf-, vélrænni og varma sveigjanleika. Petrocoke er nánast eingöngu framleitt með seinkaðri kóksferli, sem er tiltölulega hægt ferli til að kolsýra hráolíu. Nálkók er almennt heiti á sérstakri tegund af kók sem hefur afar hátt grafítinnihald, sem er afleiðing af sterkri samhliða stefnu túrbostratic lamellar uppbyggingu þess og sérstakri líkamlegri lögun kornanna. Bindiefni eru notuð til að halda föstu ögnum saman. Þannig setur mikla rokgjarnleiki blönduna í plastástand til síðari mótunar eða útpressunar. Koltjörubik er lífrænt efnasamband og hefur einkennandi arómatíska uppbyggingu. Vegna mikils hlutfalls útskiptra og samrunna bensenhringa hefur það nú þegar sýnilega formyndaða sexhyrnda grafítgrindbyggingu og stuðlar þannig að myndun skipaðra grafítléna við grafítgerð. Resin reynist notalegasta bindiefnið. Þetta er eimunarleifar jarðbiks.

 

Blöndun og útpressun
Möluðu kók er blandað saman við koltjörubik og smá aukaefni þar til einsleitt deig myndast. Það er sett inn í útpressunartunnu. Í fyrsta stigi er nauðsynlegt að fjarlægja loftið með forpressun. Síðan kemur eiginlega útpressunarstigið, þar sem rafskaut með æskilegri þvermál og lengd er kreist úr blöndunni. Til að gera blöndun kleift og sérstaklega útpressunarferlið verður blandan að vera grimm. Þetta er náð með því að viðhalda hækkuðu hitastigi um 120 gráður (fer eftir vellinum) meðan á grænu framleiðsluferlinu stendur. Þessi grunn sívalningslaga lögun er kölluð „græna rafskautið“.

 

Baka
Tvær gerðir af ofnum eru nú í notkun: Bílagólfsofn Hér eru útdrættu stangirnar settar í sívalar hylki úr ryðfríu stáli. Til að forðast aflögun rafskautanna meðan á hitunarferlinu stendur eru deiglurnar að auki fylltar með hlífðarlagi af sandi. Gámum er hlaðið á vagnapalla (bílagólf) og ekið inn í ofna sem eru knúnir með jarðgasi. Hringofn Hér er rafskautinu komið fyrir í steinklætt holrými á gólfi framleiðslusalarins. Hólfið er hluti af hringkerfi með meira en tíu hólfum. Til að spara orku eru hólfin samtengd með heitu loftrásarkerfi. Holurnar á milli rafskautanna eru einnig malaðar til að koma í veg fyrir aflögun. Í brennsluferlinu, þar sem vellinum er kolsýrt, þarf að stjórna hitastigi vandlega, þar sem hröð gasmyndun við hitastig allt að 800 gráður C getur leitt til þess að rafskautin rofna.

 

Gegndreyping
Kveiktu rafskautin eru með sérstökum tónhæð (vökvahæð við 200 gráður) sem gefur þeim þann mikla þéttleika, vélræna styrk og rafleiðni sem þarf fyrir erfiðar aðstæður í ofnum.

 

Algengar spurningar
 

 

Sp.: Hvaða rafskaut er notað fyrir stál?

A: Algengustu tegundirnar eru: E308L: Þetta er kolefnislítið rafskaut með miklu króm- og nikkelinnihaldi. Það er hentugur til að suða austenitískt ryðfrítt stál eins og 304 og 304L. E309L: Þetta rafskaut er hannað til að suða ólíka málma eins og ryðfríu stáli við kolefni eða lágblandað stál.

Sp.: Hvaða suðustöng er notuð fyrir burðarstál?

A: Að jafnaði eru E7018 stafrafskautar góður kostur fyrir burðarstálnotkun vegna slétts, stöðugs og hljóðláts ljósbogs og lágs skvettis.

Sp.: Er 7018 burðarstöng?

A: 7018 er burðarás burðarsuðu. Þessi stangir ganga allt öðruvísi en 6010 og 6011 stangirnar - hún er miklu sléttari og auðveldari. Meira af „drag“ stöng, 7018 er einnig vísað til sem lágvetnisstöng eða „lághá“ stöng á sviði.

Sp.: Hver er besta suðu fyrir burðarstál?

A: Stafsuðu og sjálfhlífðar flæðikjarna bogasuðu (FCAW-S) ferlar eru oftast notaðir fyrir burðarstálnotkun á sviði á meðan gasvarin flæðikjarna bogsuðu (FCAW-G) og kafbogasuðu (SAW) ) eru notaðir til suðu á stáli innanhúss.

Sp.: Hvað er besta rafskautið fyrir mildt stál?

A: 6011. 6011 rafskaut eru úr mildu stáli, allsstaðar stangir með sterkum bogakrafti fyrir djúpt gegnumbrot. Þeir eru hraðfrystir og storkna hratt til að auðvelda suðu í lóðréttum og yfir höfuð. Þeir framleiða einnig létt gjall til að þrífa hratt og auðveldlega.

Sp.: Er stál gott rafskaut?

A: Ryðfrítt stál (SS 304) rafskaut eru hagkvæm og hafa stórt yfirborð; ennfremur er hvatavirkni þeirra sambærileg við bakskauta úr kolefnishúðuðum eðalmálmum.

Sp.: Til hvers er 6010 rafskaut notað?

A: Pinnacle Alloys E6010 er frábær kostur fyrir smíði, skipasmíði, almenna framleiðslu, viðhaldssuðu, röntgensuðu úr stöðu, pípasuðu og lóðrétta eða loftsuðu. Geymsla og endurgerð: Eftir opnun skal geyma þurrt við stofuhita og halda fjarri hitagjafa.

Sp.: Hvaða rafskaut eru notuð við byggingarsuðu?

A: Suðu rafskaut eru málmvír með bökuð á efnahúð. Stöngin er notuð til að viðhalda suðuboganum og til að útvega fyllimálminn sem þarf til að samskeytin verði soðin. Húðin verndar málminn gegn skemmdum, stöðugur ljósbogann og bætir suðuna.

Sp.: Af hverju að nota 6010 vs 7018?

A: Þar sem 6010/11 eru sellulósa rafskaut eru þau fullkomin fyrir rótarleiðir (á DC +). Það veitir framúrskarandi skarpskyggni. Hins vegar er 7018 rafskaut af grunngerð og samkvæmt AWS hefur það betri tog-, ávöxtunar- og höggorku. Skilvirknin er miklu betri og minna skvett á boga.

Sp.: Er 6011 eða 7018 sterkari?

A: 7018's virðast vera burðarás í burðarsuðu, og á meðan 6011/10's hafa notkun sína, er 7018 sterkari og sprunguþolnari. Takk. Það var það sem ég var að hugsa.

Sp.: Til hvers er 6013 stöngin notuð?

A: 1 flokkur E6013. NOTKUN: 6013 rafskaut er almennt notað fyrir yfirbyggingar bifreiða, ramma og yfirbyggingar vörubíla, skrautjárn, málmhúsgögn, búskaparútfærslur, vélarhlífar, geymslutanka, eða hvar sem útlit er mikilvægt eða æskilegt.

Sp.: Geturðu notað MIG fyrir burðarstál?

A: MIG suðu er líka frábær kostur fyrir suðu á stálbyggingu innanhúss. Ólíkt FCAW-G framleiðir MIG-suðu ekki gjall, sem gerir það að verkum að mala eða flísastarfsemi er ekki nauðsynleg lengur. Skortur á þessari starfsemi eftir suðu gerir suðu rekstraraðilum kleift að spara fjármagn eins og tíma og peninga.

Sp.: Hvaða stál er erfiðast að suða?

A: Þeir eru einstaklega harðir og sterkir, en hafa einnig lélega suðuhæfni og erfitt að suða án þess að sprunga. Þegar þau hafa verið hitameðhöndluð eru þau mjög hörð og brothætt.

Sp.: Hver er besta rafskautið til að suða stál?

A: Það eru mörg suðu rafskaut, en algengasta gerð er E6011 suðu rafskaut. E6011 suðu rafskautið er þunnur vír með lítið nikkelinnihald. Þetta gerir það tilvalið fyrir suðu með háhita málmum eins og ryðfríu stáli og áli.

Sp.: Hvernig vel ég rafskautsefni?

A: "Algengustu eiginleikar sem við ættum að hafa í huga þegar við veljum rafskautsefni eru leiðni, tæringarþol, hörku, straumálag, form og stærð. Í vissum tilfellum, sérstaklega þegar efnið er unnið í útsettu eða opnu umhverfi, eru eiturverkanir einnig tekið til greina."

Sp.: Af hverju er silfur gott rafskaut?

Svar: Silfur er besti rafleiðari allra málma vegna þess að hann hefur lægsta rafviðnám. Silfurvírinn, húðaður með silfurklóríði, er tiltölulega ónæmur fyrir breytingum á hitastigi.

Sp.: Af hverju er ryðfríu stáli gott rafskaut?

A: Þó að suðu rafskaut úr ryðfríu stáli geti verið dýrari en önnur suðu rafskaut, gerir hár styrkur þeirra, ending og tæringarþol þau að hagkvæmri lausn til lengri tíma litið. Þau þurfa minna viðhald og endast lengur en önnur efni, sem sparar peninga í viðgerðum og endurnýjunarkostnaði.

Sp.: Hvort er betra 6010 eða 6011?

A: Aðalmunurinn á 6010 og 6011 er 6011 sem hægt er að keyra á AC þar sem 6010 er DC stöng. Báðir virka það sama fyrir mig hvað varðar stangameðferð, poll, bead og gjall eiginleika en 6011 virðist fara aðeins mýkri niður fyrir mig á DC+.

Sp.: Hvort er sterkara 6010 eða 7018?

A: Það eru aðrir hér sem geta útskýrt það miklu betur, ég er viss um, en í grundvallaratriðum (að mínu mati alla vega) hefur 7018 10,000 pund meiri togstyrk. Þú GÆTTI farið upp í 7010 (HYP) sem myndi passa við togþolið, en 18 seríurnar (lágt vetni) munu framleiða suðu sem verður sveigjanlegri.

Sp.: Af hverju er erfitt að keyra 6010?

A: 6010 þarf nokkuð háa opnu spennu til að ganga vel. Ég trúi því að 30 volt sé nokkurs konar upphafspunktur fyrir lágan hita á DC. Ég hef ekki keyrt þá bak á bak nýlega, en á vel færri vél hef ég lesið að 6010 muni keyra "sléttari" en 6011, jafnvel þegar bæði eru á DC.

Við erum vel þekkt sem einn af leiðandi suðubirgjum stálvirkja í Kína, búin faglegu söluteymi fyrir sérstök verkefni. Vinsamlegast ekki hika við að heildsölu hágæða stálvirki suðu frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband fyrir sérsniðna þjónustu.